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  PVC木塑建筑模板市场前景分析

PVC木塑建筑模板市场前景分析

随着建筑业的发展,人们对木材需求量的扩大,森林资源日益减少,而人们的环保意识逐步提高以塑代木产生了巨大的市场潜力,为适应市场需求,现今PVC木塑建筑模板产品已在国内上市,被广泛应用到建筑模板,项目装修,家居装饰,家具配套和工业配套,引起国际上的广泛重视,青岛金福鑫塑料机械有限公司把个人的责任,与对自然,对人类,对生命的敬畏,融为了一体。

建筑模板的发展

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程人工费的30%~40%,占工期的50%左右。模板技术之间影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

70年代初,我国建筑结构以砖混结构为主,建筑施工用模板以木模板为主。80年代初,各种新结构体系不断出现,现浇混凝土结构猛增。在“以钢代木”方针的推动下,我国研制成功的组合钢模板先进施工技术,改革了模板施工工艺,节省了大量木材,钢模板推广应用面曾达到75%以上,钢模板生产厂曾达到1000多家,钢模板租赁企业曾达到1.3万多家,年节约代用木材约1500万立方米。

90年代以来,我国建筑结构体系又有了很大发展,高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建,大规模的基础设施建设,城市交通和高速公路、铁路等飞速发展,对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系,同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。

2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米,同比增速为7.3%。

2009年钢模板市场规模为1.53亿平方米,同比增速为6.9%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨。

2009年木胶合板市场规模为3亿平方米,同比增速为8.4%;其年产量为7730万平方米。

2009年竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米,同比增速为7.9%;其年产量为3140万平方米。

2010年我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速;2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右;到2012年底,我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在2000亿元以上,并以年均9-12%的速度递增。木塑建筑工程模板在未来的2-3年内,将占有市场份额30%-50%、产值达到600-1000亿左右,市场前景十分广阔。 常用建筑模板的比较

木质模板应用最早,由于要耗用大量木材,且拆卸模板容易劈裂,损耗率较高,一般周转次数在4-6次,对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。

钢质模板:该模板是木质模板的替代品,产品以规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材,并可多次重复使用,周转使用率可达40次,但它也有诸多不如人意之处:①造价高,平均价格在280元/平方米,远高出木塑模板80元/平方米的价格;②笨重,施工中吊装不便,拆卸困难;③受重量限制,单块模板面积不大,使用中拼接块数较多,费时、费力;④钢模板与水泥有一定的亲和力,拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤,影响质量;⑤钢模板容易锈蚀.

木塑建筑工程板材等产品在美国\德国\日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛,用这种木塑复合材料建造的房屋既环保又节能.它的优点是①能节约大量木材. ②施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性; ③木塑无需维修且可回收利用,故可较大地降低生产成本,还可以解决工程上不少关键问题.

新一代木塑模板的研发方向居世界主导地位,木塑复合材料国际市场前景非常看好,在各领域的市场应用份额越来越大,东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之多,复合材料产品有着国际化发展趋势,未来几年将要成为国民经 济支柱产业之一,有着十分广阔的产品应用市场。

木塑建筑模板性能与优势

木塑复合材料是以植物纤维(锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚大麻等)为主原料,经过预处理使之与树脂(PVC、PP、PE)复合而成的一种新型环保材料。木塑英文,缩写WPC

2006年我国塑料制品年产量超过2801万吨。居世界第二位,每年产生的废弃塑料1384万吨左右。国内农业植物纤维的产量几千万吨,木质材料100万吨位以上,其它天然纤维也有500-1000万吨,为我国木塑复合材料的发展提供了丰富的原料基础。